一、概述

       高效臭氧氧化塔，也稱為臭氧反應(yīng)器、臭氧混合塔、臭氧投加裝置等，是實(shí)現(xiàn)臭氧高級(jí)氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置。目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。臭氧催化氧化塔克服現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足，提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔，可以大大提高臭氧的氧化效率，有效減小運(yùn)行費(fèi)用。該臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內(nèi)組件及專有臭氧催化劑催化劑組成。專有塔內(nèi)組件實(shí)現(xiàn)了臭氧與廢水的高效混合，裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質(zhì)曝氣盤進(jìn)行臭氧曝氣，增大了臭氧在廢水中的溶解度，結(jié)合我公司研制的臭氧催化劑系列產(chǎn)品，保證臭氧的高效利用率。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、COD去除率30-80%，脫色、除臭、苯胺去除率100%

2、催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長

3、設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡潔，操作簡單

4、膨脹填料塔反應(yīng)器，高效、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少

5、采用綠色氧化劑 ，無二次污染

6、不受鹽度影響

7、操作方便，維護(hù)簡單，隨開隨用

三、臭氧催化劑

      以提高臭氧利用效率、增強(qiáng)臭氧氧化能力為目的的高級(jí)氧化技術(shù)。催化劑采用金屬離子負(fù)載型臭氧催化劑。在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應(yīng)（有機(jī)物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對(duì)富集，并發(fā)生氧化反應(yīng)）和非吸附態(tài)的氧化反應(yīng)（溶解的臭氧、催化產(chǎn)生的羥基自由基與水中非吸附態(tài)有機(jī)物反應(yīng)）來達(dá)到去除有機(jī)物的目的，采用催化氧化的工程上很大的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質(zhì)通過定期的反洗即可去除。

四、防雷與接地

1、一般原則

      防雷、防靜電、保護(hù)及工作接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐姆。在裝置內(nèi)和建筑物內(nèi)要進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。儀表、PLC系統(tǒng)采用單獨(dú)接地，接地電阻不大于1Ω。

2、防雷設(shè)計(jì)

      所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜橋架及工藝金屬設(shè)備（容器、塔等）均作可靠接地。

3、防靜電接地

      爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的機(jī)泵、設(shè)備、構(gòu)架平臺(tái)及管線。廠區(qū)內(nèi)輸送可燃性氣體，液體管線的首末端，分支處，直線段每隔50米處；進(jìn)入裝置區(qū)的地上工藝管線，在裝置邊界內(nèi)側(cè)。平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20米加跨接線。管道交叉且凈距小于100mm時(shí)亦應(yīng)加跨接線，管道接地應(yīng)在管線未上防腐漆前進(jìn)行。裝置區(qū)的等電位聯(lián)結(jié)宜采用不大于25m×25m的間隔，所有的金屬物體均應(yīng)接至等電位聯(lián)結(jié)的接地線上。

4、接地裝置

      地下水平接地體和垂直接地體的材質(zhì)為鍍銅鋼，鍍銅鋼連接采用放熱焊接。每個(gè)裝置界區(qū)內(nèi)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，并與相鄰裝置等的接地網(wǎng)相連?？衫媒ā?gòu)筑物的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地體。